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    热镀锌的成产工序

    热镀锌(钢管)出产技能:


    上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→查验→包装。


    上料工应检查质料情况:


    1、钢管的表面面不得粘有油污(特别是沥青油调合漆等油污),否则会构成大批不合格品。


    2、钢管在出产后一定要矫直,消除钢管的内应力。


    3、钢管表面面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌,否则将浪费许多盐酸。

    4、钢管在运输进程中不能出现人为弯管。


    5、用于热镀锌的钢管,不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上,防止构成漏镀。


    1、钢管的酸洗:


    1)酸洗工在作业前有必要穿戴好劳作保护用品,在作业中细心检查作业现场有无阻碍、吊带是不是无缺无损,供认无缺后方可进行作业。


    2)酸洗首要选用盐酸酸洗,选用水来制造盐酸,盐酸含量为18~20%比照适合。


    3)酸洗作业业前首要了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。


    4)吊管时两根吊带要脱离端头1.3米支配,防止吊弯钢管,构成镀锌管内漏;在往酸槽下管时,钢管要倾斜15°,先下自己站立的一端,防止喷酸伤人。


    5)钢管每次酸洗,分量在2~5吨为宜,时间5~15分钟。


    6)钢管在酸洗时要常常振动,在振动进程中要把钢管平放在酸槽的横条石上,重复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次,重复两次后再吊起;振动上升角度不大于15°。


    7)酸槽加温时,先将蒸汽管固定健壮后再翻开蒸汽阀门。


    8)天车吊管进、出酸槽时,不得碰击槽壁,防止损坏酸槽。


    9)钢管的欠酸洗的首要因素:


    (1)钢管在进料时要严厉检查,要做到不合格钢管不投入酸洗。。


    (2)钢管在振动时不细心操作。


    (3)酸洗时间及盐酸含量缺少。


    10)钢管过酸洗的首要因素:


    (1)盐酸含量过高。


    (2)酸洗时间过长。


    11)酸洗后检查钢管表面面是不是光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。


    2、钢管的水洗:


    1)钢管的水洗要在活动的清水槽中进行,水洗时要将钢管全部浸在水中,把酸洗吊带放松,起落三到四次。


    2)水洗后,要将钢管内的水控净,赶快进行溶剂处理,以防止钢管氧化。


    3)清洁水铁盐含量规范不得超标,无其他杂物,坚持洁净透明。


    4)在洗管时,阻止操作人员跨过酸洗槽,防止滑倒或掉入酸槽伤人。


    1、钢管进入溶剂槽内,把吊带放松到钢管全部浸入溶剂内,不允许钢管表面暴露溶剂表面。等钢管两端不冒气泡中止,再吊起钢管的一侧上下振动,吊起钢管控净溶剂后进入烘干台架。


    2、钢管在溶剂处理进程中钢管的倾斜角度不大于15°。


    3、钢管在溶剂中浸泡时间为60~120秒,当班回镀管浸泡3~5分钟,接班回镀管浸泡5~10分钟。


    4、溶剂温度:常温坚持溶剂洁净。


    5、溶剂处理后的钢管,不要粘上其它脏物,不要淋上水,放入烘干台架摆平;放到烘干台架上的钢管,不允许人到钢管上面去踏,如有必要上去,双脚有必要涂上氯化铵后再到管上去作业。


    1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上,将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放在后边或许矫直后放在受料架上。


    2、烘干炕首要作用是把钢管表面的水份烘干,另一方面是进步钢管本身的温度,防止溅锌伤人,也不带走锌锅内的热能,推进锌铁合金层的加快生成。


    3、烘干炕温度为80℃~180℃,钢管的单调时间为3~7分钟,也可根据钢管的规范、壁厚不相同把握烘干温度;单调工要随时检查钢管的单调程度,防止时间缺少进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要超温,防止把溶剂烘焦。


    钢管的热镀锌选用齿盘全浸式半自动镀锌方法拨入、压下、螺旋、拔出、进步的机械原理,结束热镀锌进程。


    1、技能参数控制:锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)


    2、锌锭运用应为国标Zn0-3锌锭。


    3、要常常保护控制好拔入压下螺旋、拔出进步设备的可靠功能,加强气缸的光滑,调整好镀锌管分配器的高度、角度,将设备调整到最好情况。


    4、靠近开关的摆放方位要准确无误;热电偶线和表要一致类型运用,否则,温度过失大,热电偶的保护套管,要常常检查更换。


    5、操作台操作人员要根据炉前设备作业情况及手势指挥,手动调整速度防止卡管现象。


    6、炉前工运用东西要先预热再运用,以防止溅锌伤人;常常检查有无钢管掉入锅内,如有要及时清出;要及时调整设备别卡管,以保证设备的安全。


    7、向锌锅内加锌时,锌锭要先预热,加锌时决不允许一捆捆加锌,加锌每次最多不多于五块,应将锌锭纵向贴向锌锅壁面渐渐划下,防止冲击损坏锌锅和溅起许多锌伤人;锌液内阻止铁类物质掉入,以防发作许多锌渣。


    8、熔锌时应缓慢加热,不行烧急火,否则会有损镀锌锅的寿数,并且有许多的锌蒸汽蒸腾出来。这种有害气体被人体吸入过量后,会患一种“铸工热”的病症。在熔锌进程中,一旦锌已具有较高温度切不行用手去拨动锌块,防止灼伤,应选用恰当的东西去拨动它。


    9、要守时清出锌液表面的锌灰。刮灰时应悄然在锌液表面上用刮灰板刮拭,不能搅动得太凶猛,防止锌灰扬起,刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管相碰,防止轧住出现人身事端或设备事端。


    10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时收回回锅,以减少锌锅的热损失。


    11、锌液表面加铝锭时,一定要前后活动几回保证锌液表面铝含量均匀。


    12、为了便于涝渣及抽锌,锌锅内部要放入20吨铅。


    13、捞渣时要把捞渣机先预热,锌渣要分大小块寄存,涝渣温度应控制在455℃以上进行,摇晃抓渣机时有必要运用专用东西,脱离锌锅1米处,脚要站成丁字形。


    14、热镀锌技能恳求比照严密,所以在热镀锌出产进程中,一定要干足工位,也便是说在单位时间内的根数或吨位越多,本钱越低,反之越高。


    1、镀锌管提出后,选用磁力辊道把镀锌管引出,引出机的转数不要太快,让锌在内吹前流净。


    2、外吹环角度要与磁辊成平行直角,纵向、横向方位要正,保证镀锌管在风环基地通过。


    3、装置磁力辊时,五个磁力辊上下支配有必要在一条基地线上,保证外吹的后的镀锌管锌层均匀。


    4、外吹选用紧缩空气进行外吹,最好选用70℃以上,压力在0.2-0.4Mpa情况下进行。


    5、在下列情况下应调整风压:


    (1)、镀锌管表面面锌层太厚。


    (2)、外吹后锌层表面发暗。


    (3)、外吹后锌层表面粘附着杂物和条状不洁净物应调度风量。


    6、根据镀锌钢管规范更换同规范的风环,风环不能用其它规范替代。


    7、外吹风环在无风条件下阻止镀锌管通过,防止构成风孔阻塞,影响外吹的质量。


    8、要常常检查外吹环内是不是清洁,是不是有挂锌,镀锌管表面面是不是光滑,有无划伤;磁辊表面、链条是不是挂锌,如有挂锌要及时收拾。


    9、引上辊道由于无磁力辊,锌层又没有固牢,锌层表面最简略划伤,引上辊速度要和磁力辊速度匹配好。


    1、热镀锌管通过引上设备送到内吹机旁通过靠近开关结束横移,压下内吹,压头抬起,横移,结束内吹及下管动作把热镀锌管移进冷却水槽。


    2、热镀管在引上辊道上是最简略被划伤的,首要是钢管在作业中锌还没有彻底凝结。


    3、内吹选用蒸汽进行吹扫,内吹压力为0.4-1.0Mpa;内吹后的镀锌管内表面有必要光滑。


    4、镀锌管在链条上要坚持一定倾斜角度,让冷却水流净。


    5、内吹作业业场合地势较陡,作业空间较小,一定要细心操作,防止滑倒摔伤,以及弯管伤人;阻止身体的任一部位,直触摸摸高温镀锌管,防止伤人。


    6、在水槽作业时要留心脚下是不是站稳,有无其它阻碍物,防止掉入水槽中;水槽上链条作业,很简略别管,要防止飞管伤人。


    含义:当制件需要较长时间的贮运时,应对之间进行钝化处理,以防止在储运进程中发作腐蚀。其腐蚀商品通常称为白锈。常用钝化方法有铬酸盐和磷酸盐法。


    1、钝化方法选用热镀锌管在跑道上面直接喷淋钝化液,在距离喷淋方位一米的当地经汽刀抹拭吹净附液,留心一定要吹净。


    2、选用紧缩凉气抹拭,吹掉钢管表面的附液并使涂层均匀。通过调整气压大小调整涂层的厚度,决不能有剩余液珠附在锌管表面上。


    1、滚标、滚杠:


    1)滚标机作业时,阻止用手触摸滚标辊,防止压手;阻止双管通过滚标机,防止压辊损坏。


    2)镀锌管在运送辊道作业中滚标,滚标机要根据不相同规范,更换字条,更换一次规范要调整一次压轮高度,要常常添油。


    3)滚标机的胶圈要常常检查,发现有裂纹要及时更换。


    4)胶轮应压在钢管的基地线上,要调整好压角的上下固定螺栓。


    5)在打印标志环时,二人要一同翻滚,滚钢管用毛毡要常常加油墨,但油墨不易过多。


    2、包装:


    1)打包机运用空气紧缩机气体,压力为0.4-0.8Mpa。在打包机作业情况下阻止用手去摸打包机动作部位防止伤手。


    2)打包时先把卡扣穿在包装带上,再把包装带绕过钢管,把另一端刺进卡扣内,把打包机压在打包带上,翻开打包机风阀进行打包压扣。打包带厚部为1.0—1.2mm,包装带恳求离端头一道100mm,二道300mm,兰杠标志应离端头400mm。


    3)包装时相同规范的镀锌管选择同一规范的包装架,把镀锌管摆成六角型,并抵达一头齐。


    4)包装后的钢管表面面一旦构成污染要用洁净的棉沙抹洁净后方可上垛,如有条件小管要把管内水控净;不允许任何人用脚踩管,要坚持镀锌管表面质量。


    热镀锌板的出产工序首要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品查验等。按照习气通常根据镀前处理方法的不相同把热镀锌技能分为线外退火和线内退火两大类。


    1.线外退火:便是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首要在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这么,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前有必要坚持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮根除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合构成的溶剂进行保护,然后防止钢板再被氧化。归于这个品种的热镀锌方法包括:湿法热镀锌法、单张钢板法和惠林热法。


    2.线内退火:便是由冷轧或热轧车间直接供应带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。归于这个品种的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改善森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯法和莎伦法。

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